通常情況下15crmo合金管的截面都是空心的，其作用主要用來運輸氣體或者一些液體，比如說大家熟悉的天然氣、水、原油、煤氣等，自然有些固態的燃料也是可以用這類15crmo合金管通道開展運輸。所以，15crmo合金管的應用領域非常廣。

　　15crmo合金管的優勢

　　15crmo合金管能夠100%回收，符合環保、節能、節約能源的國家戰略，國家政策激勵擴大15crmo合金管的應用領域。目前我國合金管消耗量占鋼材總量的比例僅是發達國家的一半，合金管使用行業擴大為市場發展提供更寬廣空間。依據中國特鋼協會合金管分會專家組的探索，將來我國15crmo合金管長材的需要年均增長可達10-12%。

　　為了確定其抗彎剛度值，把它波峰半圓弧和波谷半圓弧視作剛度觸點，變雜亂的受力情況為簡略的受力方法，以圓片漲縮理論為根基開展分析。

　　15crmo合金管具有很高的抗壓性，剛度較大，因此用以金屬軟管和波紋補償器中可以減少遺失，添加效益。

　　【1】降低15crmo合金管中滲氫的數量，務必盡量減少高韌性/高硬度鋼質T2215crmo合金管的酸洗，由于酸洗可加重氫脆。在除銹和氧化皮時，盡量選用噴砂拋丸的辦法，若洛氏硬度等于或超過HRC32的15crmo合金管開展酸洗時，務必在制訂酸洗工藝時保證15crmo合金管在酸中浸泡的時間***長不超過10分鐘。并應盡量減少酸液的濃度，并確保零件在酸中浸泡的時間不超過10分鐘;在去油時，選用清潔劑或溶劑去油等化學除油方法，滲氫量偏少，若選用電化學除油，先負極后陽極，高韌性15crmo合金管不可以用負極電消除油;在熱處理時，嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量;在電鍍時，偏堿鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量偏少。

　　【2】采用低氫擴散性和低氫溶解性的鍍鍍層

　　一般認為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時，滲入鋼件的氫容易殘余下來，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等15crmo合金管涂層具備低氫擴散性和低氫溶解性，滲氫偏少。在符合產品技術條件要求的情形下，可采取不會產生滲氫的鍍層，如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁鍍層，不會產生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環保。

　　【3】鍍前往應力和鍍后去氫以清除氫脆隱患若零件經淬火、焊接等工序后內部殘留應力較大，鍍前要開展回火處理，淬火消除應力事實上能夠減少零件里的圈套數量，進而緩解發生氫脆的隱患。

　　【4】控制鍍層厚度，因為涂層附著在緊固件表層，涂層在一定程度上會起到氫蔓延屏障的功效，這將阻礙氫向緊固件外部蔓延。當鍍層厚度超出2.5μm時，氫從緊固件中蔓延出去就很困難了。因此強度<32HRC的緊固件，鍍層厚度有權要求在12μm;強度≥32HRC的高強螺栓，鍍層厚度應保持在8μmmax。